Цвіркун

Запаял на плату снабберы и только один електролилический конденсатор фильтра - для первого пуска будет достаточно

(+) Спойлер

001.jpg

002.jpg

003.jpg

006.jpg

Трансформатор запаяю завтра. А то сегодня я его вымазал эпоксидным клеем дабы обмотки при нагрузке не шевелились. Вот он подвешеный сохнет.

(+) Спойлер

004.jpg

005.jpg

Завтра и дроссель тоже эпоксидкой обработаю.
Подключил к плате управления схемку режима сна. Завтра проверю, закреплю на основной плате и буду готовить все к первому пуску силовой части.

(+) Спойлер

007.jpg

Можно сказать, что все в сборе. Не запаял всех електролитов и не все провода распаяны....но все это в процессе настройки.

(+) Спойлер

08.jpg

09.jpg

10.jpg

11.jpg

Завтра буду пробовать запускать силовуху...если ничего не помешает...

Первый пуск производился с одним электролитическим конденсатором сетевого фильтра с блокировочным конденсатором. Базы транзисторов закорочены с эммитерами (соответственно схема управления отключена). Коллектор верхнего по схеме транзистора обязательно шунтируем конденсатором с эммитером нижнего навесным монтажом непосредственно на ноги транзисторов. Питание подаем с ЛАТРа (в моем случае перемотанный трансформатор с кучей тумблеров) последовательно через лампочку 25Вт. Начинаем с 30-ти вольт и постепенно повышаем до сетевого. Ничего нигде не греется, не дымит...все хорошо. Теперь базы и эммитеры транзисторов подключаем к плате управления. Монтируем на плату остальные электролиты через блокировочную емкость каждый. Плату управления питаем непосредственно от сети, а силовую часть через тот же трансформатор. Подаем питание начиная все с тех же 30-ти вольт, но лампочку, через которую включаем ставим мощностью 75 Вт. Смотрим осциллографом все ли у нас правильно работает и размагничивается ли сердечник трансформатора. Это видно по характерной "полочке" на осциллограмме. Питание подаем ступенчато с некоторыми паузами чтобы конденсаторы фильтра "сформовались", иначе может быть ба-бах! В моем случае обошлось все без косяков.
Следующим этапом будет подключение нагрузки порядка 80 А, настройка показаний выходного тока соответственно индикатору, ну и будем пробовать варить электродом диаметром 2 мм.

romuald писал(а): подключение нагрузки порядка 80 А

Даже страшно себе представить.

Да страшновато и самому...В наличии "пружина"...вернее её кусок...из какого-то шунта (то-ли из троллейбуса...то-ли из электровоза снята) ложится на огнеупорный кирпич, дабы линолеум не сгорел. Она уже отрезана с расчетом на 80 А. Есть еще шунт промышленного образца на 200 А с отградуированным амперметром. Вот по нем и производится настройка соответствия показаний выходного сварочного тока. Процедура такова: Сначала подключаем "пружину" и поднимаем входное напряжение через транс от 30-ти и до сетевого, а потом...если нет ба-бах!!..подключаем отградуированный шунт и достраиваем соответствие выходного тока....но это уже с понедельника...а то произвести полную настройку за один день - большой стресс ...вдруг где-то чего-то забудешь или упустишь...потом очень жалко будет выкладывать сумму денег за сгоревшие транзисторы из-за какой-то казалось бы мелочи...

Кстати резисторы снабберов транзисторов и выходных диодов должны быть горячими.

romuald писал(а): Есть еще шунт промышленного образца на 200 А

Это несколько троллейбусов параллельно?

romuald писал(а): Процедура такова: Сначала подключаем "пружину" и поднимаем входное напряжение через транс от 30-ти и до сетевого, а потом...если нет ба-бах!!..

Напоминает пуск Адронного Коллайдера.

Перед включением своего сварочника под нагрузкой Фёдорович сказал:"Рома, Ты шлем одел..?"

Теперь включили все штатно согласно схемы при этом отключив схему "сна". Но всеравно через трансформатор подав для начала 170 вольт дабы схема управления нормально работала. Потом поднимаеи напряжение до сетевого. Если все нормально (а у меня благо, что все норм), то подключаем нагрузку

(+) Спойлер

12.jpg

13.jpg

В моем случае подключали "пружину" и двухсотамперный шунт последовательно. Параллельно шунту подключен вольтметр. Включаем сварочник и выставляем сварочный ток порядка 40 А (по умолчанию 20). Смотрим на вольтметр и подбираем сопротивление R1 , чтоб было соответствие показаниям выходного тока с реальными. В моем случае на плате управления резак на 200 Ом и последовательно с ним на силовой плате получилось номиналом 680 Ом. В качестве сетевого предохранителя запаяна медная проволочка отградуирована на ток в 25 А. Все настройки окончены.
Теперь к нашему сварочнику подключаем силовые провода и включаем непосредственно в сеть. Выставляем ток в 75 А. Электрод диаметром 3 мм. Пробуем сварить две железячки. Дугу держит хорошо. Сожгли полэлектрода, отключили от сети и проверяем насколько греются радиаторы. Транзисторы совсем холодные, а радиатор с выходными диодами нагрелся градусов до 30-40. На радиаторе выходных диодов установлен термодатчик на 70 градусов. Тоесть при перегреве схема управления отключит силовую часть. Собственно все. Ищем материалы для корпуса и занимаемся его изготовлением. Видео процесса сварки предоставить не могу ввиду отсутствия светофильтров.

Может с оцинковки согнуть корпус...?...ваше мнение..?

Прочитал две страницы ,на одном дыхании. это отличная работа и все написано как делал, теперь я точно китайский сварочник не буду покупать, там никто такой работы не делает,да и горят они очень часто , все горе сварщики бегают по мастерским , а ремонт половина стоимости китайской игрушки и надолго ли.

Большой плюс самодельного сварочника в том, что свою конструкцию уже знаешь вдоль и в поперек...и при ремонте ни к кому бегать не нужно. По деньгам мне он обошелся до тысячи гривен (на рынке самый дешевый полторы тысячи). Самые дорогие запчасти это выходные транзисторы, диоды и ферритовое кольцо. Электролитические конденсаторы лежали в загашнике, медный провод тоже. Мелкую рассыпуху в виде мелких резисторов и конденсаторов тоже не покупал. Все никак в корпус не впихну...

По поводу ферритов...Не обязательно покупать что-то дорогое и недосупное (либо условно доступное из кетая). У каждого уважающего себя телемастера-радиогубителя (а в старые-добрые времена все через телеки прошли) и почти у всех на чердаке (или в подваеле) лежат (или валяюццо) старые платы модуля строчной развёртки телека 3УСЦТ. А там есть квадратный ферритовый сердечник. Вот берём таких 4-е штуки...связываем их..и мотаем на них транс для сварочника. Да...громоздко получается..!...зато дешево, сердито...и работает - проверено !!

Завтра на радиобазаре страшную равертку будем шукать,по лояльной цене.

Да у нас уже выбрасывают...вместе с ферритом...завтра буду видеть товарища, у которого этих плат нэмэряно было, дык отправлю (если насобираеццо) вместе с медью. И на выходной дроссель ищи альсифер (сендаст). Технологию сборки-намотки транса опишу...

PS В наличии валом ферритов от 3УСЦТ...можно не искать... может и сендаст найдется. Сколько штук брать..?...восемь? Дроссель можно мотать и на железе. Вот здесь http://forum.cxem.net/index.php?/topic/ ... /&page=201все это обсуждается